氧化穩(wěn)定性，石油產(chǎn)品在溫度、各種金屬和空氣（或氧氣）在作用下保持其性質(zhì)不變的能力。石油產(chǎn)品抵抗大氣或氧氣作用而不永久改變其性質(zhì)的能力。

氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期貯存或高溫下長(zhǎng)期使用時(shí)，抵抗熱和氧的作用，保持其性能不變的能力。由于氧化，游離堿含量常降低或游離有機(jī)酸含量增加，滴點(diǎn)降低，外觀顏色變深，出現(xiàn)異味和稠度、強(qiáng)度極限，類似粘度降低，產(chǎn)生腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，導(dǎo)致皂和油的分離。因此，潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，防止陽(yáng)光暴曬，并定期檢查游離堿或游離有機(jī)酸、腐蝕等物品的變化，以保證其質(zhì)量和性能。

一）測(cè)試前的準(zhǔn)備

1、使用本儀器前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書。

2、閱讀人和中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/T 0175《餾分燃料油氧化安定性測(cè)定法（加速法）》，理解并熟悉標(biāo)準(zhǔn)中描述的試驗(yàn)方法、測(cè)試程序和測(cè)試要求。

3、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，準(zhǔn)備各種測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)試、材料等。

4、檢查儀器的工作狀態(tài)，使其符合手冊(cè)中規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。

5、檢查儀器外殼，外殼必須處于良好的接地狀態(tài)。

1、將主機(jī)電源線插入市電，然后將氧氣氣源管的輸出管插入本儀器的氧氣輸入口。

2、打開儀器電源開關(guān)，將溫度控制器調(diào)到試驗(yàn)設(shè)定溫度95℃，系統(tǒng)開始控溫。在放入氧化管之前，可以用儀器的標(biāo)準(zhǔn)四氟乙烯蓋蓋住每個(gè)測(cè)試孔。

3、將350ml 5ml過(guò)濾后的樣品放入一個(gè)干凈的氧化管中，并暫時(shí)保存在一個(gè)黑盒中（存放時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)）

4、當(dāng)恒溫器顯示的溫度達(dá)到并穩(wěn)定在試驗(yàn)溫度95℃時(shí).在2℃時(shí)，放入氧化管，依次安裝氧氣管和冷凝器。

5、接通冷凝水。每個(gè)冷凝器都有一個(gè)入口和一個(gè)出口，其中，第一冷凝器的一個(gè)入口被確定為冷凝水的入口，其出口被切成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，用附件中的硅樹脂軟管連接第二冷凝器的入口，以此類推、出口串聯(lián)，最后一個(gè)冷凝器的出口作為冷凝水的出口。用硅膠軟管將冷凝水連接到第一個(gè)冷凝器的入口，最后一個(gè)冷凝器的出口也用硅膠軟管連接，然后流入集水坑。

6、接通氧氣。將六個(gè)氧氣管與附件中的六個(gè)硅膠管連接，然后連接外部氧氣。

7、打開氧氣瓶的閥門，調(diào)節(jié)氧氣瓶的減壓器，使減壓器的輸出在1左右.5～2.0  MPa。

8、調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力表的輸出約為0.3 MPa的位置。

注：減壓器的輸出約為1.5～2.0 MPa，壓力表輸出約為0.3 MPa是一個(gè)初步的調(diào)整值，在調(diào)整每個(gè)流量計(jì)的流量時(shí)需要進(jìn)行微調(diào)，以最終保證6個(gè)流量計(jì)的值滿足下面第9條的測(cè)試要求。

9、調(diào)節(jié)6個(gè)流量計(jì)，通過(guò)小心調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)修改壓力表的輸出值，直到進(jìn)入每個(gè)氧化管的氧氣流量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍(50 ml, 5 ml)

10、設(shè)置定時(shí)時(shí)間。

11、當(dāng)?shù)谝桓趸芊湃爰訜岵蹠r(shí)，按下時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)。

12、測(cè)試時(shí)間到了，依次取出氧化管，放入黑盒中冷卻至接近室溫。用于下一個(gè)不溶物測(cè)定實(shí)驗(yàn)。